第一节  发动机常见故障排除
1．发动机排气管冒黑烟：这是由于柴油未完全燃烧而产生的黑色炭粒混在废气中引起的故障原因。
主要原因是： ①发动机负荷过大。②喷油器雾化不良，喷油压力过低。③供油提前角太小致使供油过晚。④空气滤清器堵塞，进气量少，氧气供应不足。⑤喷油泵供油太多。
排除方法是：①减轻负荷，不使拖拉机长时间负荷工作。②调整和更换喷油器。③按规定调整供油提前角。④对进气系统和滤清器进行保养，更换滤芯。⑤调整喷油压力。
2．发动机排气管冒蓝烟：这是由于燃烧室内进入了过量的机油而引起，俗称烧机油。
故障原因是：①油底壳中机油过多。②油环磨损严重，开口间隙过大，油环装反或有积碳结在槽内。③活塞环开口未交错开。④缸套与活塞间隙过大。⑤空气滤清器（湿式）底壳油面过高。⑥气门杆和导管配合间隙大。
排除方法是：①排放出油底壳中多余的机油，使油面保持合适的高度②清洗或更换油环，⑧重新安装活塞环。④更换活塞和缸套。⑤倒出空气滤清器底壳中多余的机油。⑥更换新件。
3．发动机排气管冒白烟是一种常见现象，气温低时，刚肩动的发动机转速低易排放白烟（丰要是水汽），当转速正常时会逐渐消除，此种情况不属故障。另外是由于冷却水道及密封部件损坏，造成冷却水窜入燃油供给系（或油底壳），然后到达燃烧室，同废气一起排出，即形成白色烟雾。
故障原因是：①气缸盖螺母松动，气缸垫损坏以及气缸盖、气缸套、气缸体出现裂纹或阻水圈失效等，使冷水窜入气缸。②柴油中含水。③供油提前角过大。④气门间隙过小。⑤喷油器、喷油泵偶件磨损严重。
排除方法是：①重新按规定拧紧缸盖螺母，更换已损坏部件。②更换合格柴油。③调整供油提前角。④调整气门间隙。⑤对喷油泵、喷油器偶件进行研磨、选配或更换。
第二节  底盘系统常见故障排除
一、变速箱故障和排除方法
1、变速箱挂挡困难：
故障原因：①齿轮端面有毛刺、剃角、剥落、裂口。②拨叉或拨叉轴有毛刺。③变速杆或拨叉轴有弯曲。④乱挡。⑤离合器分离不彻底。
排除方法：①齿轮端面有毛刺、剃角、剥落、裂口时挂挡会发出响声，应修去毛刺或更换齿轮。②拨叉轴定位槽磨损过度，将拨叉轴更换。③更换变速杆或者拨叉轴。④乱档时，应拨正齿轮的位置⑤离合器分离不彻底，应进行调整、检修。
2、自动脱挡：
故障原因：①使用或调整不当，传动齿轮副的啮合不完全或齿形局部磨损过度，使齿端变为锥形，在传动中齿轮除了受径向力外，又产生了轴向附加力，当轴向推力大于拨叉轴锁定弹簧压力时，就产生自动脱挡。②拨叉轴定位槽及锁定钢球（销）出现严重磨损，不能牢固地定位拨叉的位置。③定位弹簧变形，拨叉不能被锁定在弹簧固定挡位。④轴承或轴承座磨损过度，轴向间隙加大，使齿轮在传动过程中不易定位。⑤滑动齿轮的花键槽与花键轴相互磨损，配合间隙过大，传动时齿轮摇摆旷动和震抖严重。⑥拨叉与齿轮拨叉槽配合的工作面磨损过大或拨又变形。⑦变速杆球头磨损，使换档行程过小。⑧变速轴弯曲变形，造成齿轮在轴上有倾斜度，遇到振动自行脱档。
排除方法：①定位弹簧太弱应更换。②拨叉轴定位槽磨损过度，将拨叉轴更换。⑧变速杆球头磨损，则修复或更换。④轴承或轴承座磨损过度，修复或更换。⑤变速轴弯曲变形应更换。
3、乱档：
故障原因：①拨叉轴之间互锁装置使用时间过长而磨损，失去互锁作用，变速杆拨动档位时，两根拨叉轴可同时移动，挂上两个档位，使发动机无法运转而造成自动熄火。②变速杆下端工作端点与拨叉导块槽严重磨损，挂挡时变速杆下端跳出导块槽，此时变速杆可任意摆动，但不能正确拨动导块而无法挂上所需的挡位。③换挡轴行程限止片断裂。④操作不当使限止片弯曲。
排除方法：①检查齿轮位置，不正可拨正齿轮位置。②换档轴行程限止片断裂，更换新件。③由于操作不当，使限止片弯曲的，可校直限止片，并注意正确的操作方法。
二、离合器故障和排除方法
l、离合器打滑
原因及排除方法：
磨擦片表面有油污。主要由于油封等密封装置损坏，渗漏润滑油或保养不当、注油过多造成。应查明油污的来源并消除，然后进行清洗。②离合器自由间隙过小或没有间隙。应重新调整。  ③压力弹簧折断或弹力减弱。应更换弹簧。④磨擦片磨损如磨擦片偏磨、严重烧损或太薄，铆钉头露出应更换；如磨损不大，铆钉埋入深度不小于0.5毫米，可以不换，但若铆钉松动应重新铆接或换用新铆钉。若磨擦片烧损较轻，可用砂纸磨平。⑤从动盘翘曲变形，飞轮与压盘平面的不平度过大，应校正修复⑥回位弹簧松驰或折断，应更换。
2、离合器分离不清
原因及排除方法：
①离合器自由行程过大，造成离合器工作行程不足，应正确调整。②三个分离杠杆内端不在同一平面上，个别压紧弹簧变软或折断，致使分离时压盘歪斜，离合器分离不清，应调整或更换弹簧。③由于离合器轴承的严重磨损等原因，破坏了曲轴与离合器轴的同心度，引起从动盘偏摆；从动盘钢片翘曲变形，磨擦片破碎等，都会造成分离不清。从动盘偏摆应进一步查明原因予以排除，必要时校正从动盘钢片，更换磨擦片。④由于磨擦片过厚和安装不当等原因，造成离合器有效工作行程减小而分离不清。应查明原因排除。磨擦片过厚应更换或在离合器盖与飞轮间加垫片弥补（所加垫片厚度不应超过0.5毫米）。
3、离合器异响
故障原因：
离合器分离轴承磨损严重或缺油磨损烧蚀，分离轴承复位弹簧过软、伸长或脱落；离合器从动盘钢片铆钉松动，波形片碎裂或减振弹簧折断，分离叉卡滞；分离杠杆或其支架销及孔磨损松旷；发动机和变速器连接轴心线不在同一直线上。
排除方法：①如果踩下离合器踏板，使分离杠杆与分离轴承刚好接触，听到有“沙沙”的响声，则说明分离轴承有问题。继续踩下加速踏板时，如果响声有所增大，则应拆下离合器底盖，检查是否有火星射出。如果有火星射出，则说明分离轴承滚珠破碎：没有火星，说明轴承磨损过量，此时应更换新分离轴承。②如果踏板回位正常，进行检查离合器自由行程。如果自由行程不符合要求，应予以调整；若自由行程正常，当发动机转速有变化时，如出现间歇性碰击声和摩擦声，分离轴承前后滑动响，说明离合器分离轴承复位弹簧弹力不足，应给予更换新的弹簧。  ⑧离合器从动盘钢片铆钉松动，波形片碎裂或减振弹簧折断，应给予更换离合器片。
4、离合起步时发抖：
故障原因：
离合器摩擦片破裂变形、摩擦片不平，沾有油污；磨擦片弹簧分离爪高低不一，不在同一个平面上；压盘或从动盘翘曲不平，飞轮工作面跳动严重；变速器与飞轮固定螺钉是否松动。
排除方法：①将发动机置于怠速，踩下离合器，变速器置于2挡，放开脚制动。不踩油门，缓慢放开离合器起步。此时确认车体振动是否有发抖现象。同样按上述方法踩下离合器，变速器置于3挡。不踩油门，缓慢地放开离合起步。此时确认车体振动是否有发抖现象。上述方法可以在发动机、变速器冷态下和行驶一段时间后发动机、变速器热态下操作。②检查变速器与飞轮壳、离合器盖飞轮固定螺钉是否松动，有松动则紧固；如正常，检查分离杠杆是否在一个平面上，如果不在一个平面上，应调整到一个平面上。  ③如果拆下离合器底盖检查各膜片弹簧分离爪高度是否一致。如不一致检查是否由于异物堵塞造成；清除异物后分离爪高度如不一致，应给予更换离合器压盘。④如上述良好，拆下离合器，分别检查压盘、从动盘是否变形，如变形则更换。
第三节  液压系统常见故障排除
一、提升系统常见故障排除方法：
1、不论轻重负荷均不能提升：
故障原因：①液压油油位过低②滤网堵塞严重③吸油管路进气④齿轮油泵失效⑤分配器内摆杆销脱落⑥调压阀卡死在开肩位置。
排除方法：①加油到规定油面②清洗或更换滤网3检查管路连接处④检查修理或更换齿轮油泵⑤重新安装销轴⑥卸下调压阀清除异物重新装上。
2、轻负荷提升，重负荷下又不能提升或提升缓慢：
故障原因：①吸油路吸空或进气②系统安全阀调整不当③齿轮油泵严重磨损压力不足⑤油缸密封圈漏油。
排除方法：①检查吸油路及滤油器②调整或更换系统安全阀③修复或更换齿轮油泵⑤更换油缸密封圈。
3、农具提升过程抖动，提升缓慢：
故障原因：①滤网堵塞；②吸油管路进气：③齿轮油泵失效；④液压油面过低。    排除方法：①清洗或更换滤芯；②排除接头、0型圈处漏气；③更换齿轮油泵；④按要求加注液压油。
4、农具提升后频繁“点头”发动机熄火后静沉降快：
故障原因：①分配器密封不严；②油缸活塞密封圈损坏漏油。
排除方法：①更换分配器；②更换密封圈。
第四节  农具配套使用中常见故障排除
旋耕机作业中的常见故障及排除方法
l、旋耕机负荷过大。原因是旋耕机入土过深，或土壤粘重、干硬。排除方法：减少耕深或适当重耕，降低机组前进速度和刀轴转速。
2、旋耕机作业时跳动。原因一是土壤坚硬，二是刀片、万向节安装不正确。排除方法：一是降低机组前进速度和刀轴转速；二是重新检查，按正确方法安装刀片和万向节夹叉。
3、旋耕机间断地向后抛出大土块。原因是刀片弯曲变形或断裂、丢失。排除方法：是校正或更换刀片，安装丢失的刀片。
4、耕后地表起伏不平。原因是旋耕机未调平，拖板位置不正确，机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除方法：重新调平旋耕机和调整拖板位置；改变拖拉机前进档位或刀轴转速。
5、齿轮箱有杂音。原因安装时不慎有异物落入齿轮箱、锥形齿轮侧向间隙过大、轴承损坏或齿轮牙齿折断。排除方法：取出异物、重新调整间隙、修复或更换轴承和齿轮。
6、旋耕机作业时有金属敲击声。原因刀片固定螺钉松脱；刀轴两端刀片或罩壳变形；刀轴传动链过松；万向节倾角过大。排除方法：重新紧固螺钉、校正罩壳或更换刀片、调节链条紧度、控制旋耕机提升高度。
7、刀轴转不动。原因齿轮损坏咬死、轴承损坏咬死、锥形齿轮无齿侧间隙、刀轴弯曲变形，刀轴缠草、堵泥严重。排除方法：
更换齿轮或轴承、重新调整间隙、校直刀轴，清除缠草、积泥。
8、齿轮箱漏油。原因油封损坏，纸垫损坏；齿轮箱有裂缝。排除方法：更换油封和纸垫；焊修箱体。
9、万向节或十字轴承飞出。原因：定位销脱落；十字轴承弹性挡圈脱落；十字节折断。排除方法：装上定位销和弹性挡圈；更换新十字节。
10、刀片弯曲、折断。原因：猛降在硬地上，与硬的相碰；转弯时仍在耕作；刀片硬度太高或有裂纹。排除方法：清除硬物，缓慢降落：转弯时应升起旋耕机停止耕作；换上合格的刀片。